エキスパンションジョイント(EXP.J)
配管の温度変化による軸方向の伸縮をベローズで吸収し、高温・高圧条件にも対応する汎用型のエキスパンションジョイントです。
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配管の温度変化による軸方向の伸縮をベローズで吸収し、高温・高圧条件にも対応する汎用型のエキスパンションジョイントです。
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ITEM NO: 27d
配管の温度差による伸縮や振動を吸収し、石油ターミナル・石油タンクなどの高圧油送配管の耐久性と安全性を支える伸縮継手です。
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ヒンジ構造により一平面方向の角変位を吸収し、配管や接続機器にかかる負荷を抑える伸縮管継手です。
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ITEM NO: 27d (ジンバル複式)
ジンバルリングとヒンジ構造により、Y・Z方向など多平面の角変位を吸収する伸縮管継手です。複雑な立体配管に対応します。
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ITEM NO: 15 (直管バランス形), 38 (曲管バランス形)
内圧による静的推力を吸収し、固定点や接続機器へかかる荷重を抑える圧力バランス型伸縮継手です。限られた設備内でのコンパクトな配管に対応します。
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ITEM NO: 22d, 22s, 23s, 23d, 24d, 24s
火力発電・製鉄・廃棄物処理などの大型配管向けに、異口径・大口径まで接続条件に合わせて設計する角型ベローズです。
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ITEM NO: 14s, 14d (外筒形単式・複式)
配管の軸方向の伸縮を吸収し、地震や地盤沈下、温度変化による配管損傷を抑えるステンレス製外筒式伸縮可とう管です。
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ITEM NO: 08L, 26p (消防FLX)
一般プラントや消防用途の配管で変位・振動を吸収し、配管損傷や漏洩防止を支えるフレキシブルメタルホースです。
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各種プラントやライフライン、電力設備等の配管・機器における温度変化による熱伸縮、地盤沈下による変位、振動等を吸収・調整・緩和するための配管部材です。ベローズ形伸縮管継手や各種フレキシブルメタルホースなど、お客様のご使用条件に合わせた設計・製造が可能です。
一般配管、上水配管、ボイラー・ガス・燃焼設備、電力設備(ガス絶縁開閉装置SF6、変圧器)、石油ターミナル・石油タンク、建築物・免震建築物、空調換気設備、火力発電プラント、製鉄・製鋼プラント、船舶・車両など非常に幅広い産業分野で使われています。
お客様のご使用条件(圧力、温度、変位量、配管構成、固定点強度など)に応じた強度計算や最適設計を行い、特注・受注生産にも細やかに対応可能な点です。また、消防評定品(危第20号/危第59号)や各種船級協会認証(NK, ABS, CCS等)、第二種圧力容器検定など、多様な法規・公的規格に適合した高信頼性の製品を提供できます。
ベローズ形伸縮管継手(JIS B 2352:2013参照、自由形、外筒型、圧力均衡形、ユニバーサル式、コントロールリング形、角形など)、消防評定品(消防危第20号、消防危第59号)、圧力容器構造規格(JIS B 8265)、インターロック形フレキシブルメタルホース、EJMAなどの各種規格・型式に対応しています。
JIS 5K、JIS 10K、JIS 20K、JPI 150LB、JPI 300LBのほか、アングルフランジや溶接開先型、お客様仕様の製作フランジにも幅広く対応可能です。
口径はフレキシブルメタルホースで8A〜600A(インターロック形はφ4〜φ250)、ベローズ形伸縮管継手で最大3200Aまで(角形は要望に応じた大口径対応)製作可能です。全長や面間寸法は標準一覧表のほか、溶接接合等により10m以上の延長や自由な指定が可能です。
カタログ記載の「型式選定チャート」に基づき、「固定点強度(十分/不十分)」および「配管構成(直管のみ/直管+曲管)」と「吸収したい変位方向(軸方向X/軸直角方向Y/角度変位θ)」に合わせて最適な型式(自由形、ユニバーサル形、圧力バランス型など)を選定します。
適用口径や変位量(軸方向伸縮量・軸直角変位量・軸曲げ変位量)および許容面間寸法に合わせて選定します。データシートに必要な使用条件(圧力、温度、流体、作動量、繰り返し回数等)をご記入いただくことで、最適なサイズ・仕様の検討・計算を行います。
はい、ご指定可能です。接液部やベローズ部にはステンレス鋼(SUS304、SUS316、SUS316Lなど)や電気亜鉛メッキ帯鋼などが使用でき、耐熱・耐食性などご使用環境・流体に応じた材質指定に対応いたします。
自由形・ユニバーサル式・コントロールリング形などは設計圧力3.0MPa程度まで対応可能です。外筒型は1.0MPa〜2.0MPa、消防評定品は1.0MPa以下(自社検査品1.0MPa〜2.0MPa)に対応しています。高圧配管仕様や真空〜高圧条件に応じた強度計算・設計が可能です。
ご使用条件・流体(空気、排ガス、蒸気、水、油類、化学薬品、LNG/LPG、液化水素等)や耐熱・耐寒要求に合わせて設計検討いたします。データシートに設計温度・使用温度をご指定いただくことで最適な仕様を提案します。
標準外の特殊口径・面間寸法、特殊な接続規格・製作フランジ、耐熱・耐食材料の指定、補強リング・コントロールリング追加、内筒・外筒の装着、角形・異口径ベローズの製作、アンカーベース・タイロッド等の追加構造など、細かな特注設計・製作に対応します。
カタログ末尾の「データシート」の項目(口径、接続規格・形状、流体名、設計/使用圧力・温度、作動量【軸方向・軸直角・軸曲げ】、面間寸法、配管条件など)をご確認・ご記入のうえ、営業担当窓口までお問い合わせください。
見積・設計検討の段階で仕様に合わせた強度計算や設計検討を行っております。製品検討に必要な略図はご提供可能です。営業窓口へご相談ください。
お客様指定の接続タイプや仕様に合わせて設計検討・製作を実施しております。頂いた図面を元に弊社仕様に変更した製品をご提案致します。
仕様や在庫・製造状況によりますが、2~2.5が目安となります。担当営業までお問い合わせください。
仕様確定後の設計・製造スケジュールによりますが、3~3.5か月が目安となります。担当営業までお問い合わせください。
お急ぎの場合は個別にご相談ください。
ご指定の繰返し回数や使用条件(圧力・温度・変位量)に基づき強度計算を行い、十分な耐久性を備えた設計を行います。
配管の取付注意点として「想定外の大きな芯ズレ(座屈の原因)」「乱流によるベローズの振動」「固定点の強度・破損有無」の定期的な点検が推奨されます。
目視による外観検査、計測機器による寸法検査、その他に振動や音をご確認ください。
自社工場での製造・出荷時には各種性能試験・検査対応を行っています。
現地での点検についてはご相談ください。
ご要望に応じて耐圧試験、気密試験、非破壊検査、破壊検査、サイクル試験などの各種性能試験・検査を実施可能です。また、第二種圧力容器検定や第三者機関(船級協会等)の立会検査にも対応しています。
自社検査体制を整えており、圧力容器構造規格(JIS B 8265)や消防危第20号等の基準に準じた検査・性能試験を実施できる体制を備えています。耐圧証明書の発行や公的機関・第三者機関の立会検査にも対応しています。
はい、ご要望に応じて耐圧証明書や社内検査成績書の発行が可能です。
ISO 9001(品質)、ISO 14001(環境)の認証を取得しています。また、財団法人消防設備安全センターの評定(消防危第20号・59号)、各種船級協会(NK, ABS, CCS等)の型式承認、高圧ガス保安協会委託検査などに適合・対応しています。