アクトSPN-PSP
アクトSPN
自在に手曲げできるSUS316製フレキと異種金属腐食対策により、施工性と耐久性を両立する巻出し管継手です。
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アクトSPN-PSP
自在に手曲げできるSUS316製フレキと異種金属腐食対策により、施工性と耐久性を両立する巻出し管継手です。
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アクトSPN-PSP
エルボ状のフレキにより樹脂管の反力の影響を抑え、配管施工性を高める消火設備向け製品です。
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アクトSPN-PSP
黒い天井空間の意匠に配慮し、防錆性と現場作業の省力化を両立する被覆付きフレキシブル配管です。
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アクトSPN-PSP
外的要因による障害を外面被覆で防御する透明色の被覆品です。
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アクトSPN-PSP
回転ニップルとフレキの柔軟性により、配管合わせの省力化と施工品質の均一化を支える巻出し管継手です。
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回転ニップルとフレキ構造により、屋内消火栓配管の施工省力化と品質の均一化を支える可撓管継手です。
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巻出しフレキの固定に使用するセンター金具・角バー・サイド金具の3点セットです。
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天井下からスプリンクラーヘッドの取付高さを調整でき、天井裏での作業を減らす専用金具です。
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スケルトン天井でフレキを支持し、取付方向やヘッド高さの調整をしやすくする専用Tバーです。
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天井懐やダクト下などの狭い箇所で横引き配管を納めるためのストリートエルボと専用金具です。
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天井条件に応じて選べる、取付性に優れた半割れ樹脂カバーと意匠性に配慮したSUSカバーです。
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工具を使わず片手で取り付けでき、SPフレキ管を任意の角度で固定できる専用金具です。
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NMQ72、NMQ96
狭い天井懐にも設置しやすく、レベル調整を支援する透明保護キャップを備えたスプリンクラーヘッドです。
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ヘッド位置調整用ソケットとしてご使用いただけます。消防非認定品です。
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アクトSPNは、用途兼用化を実現した施工性に優れた一体型回転ニップル構造を持つ、スプリンクラー設備用のフレキシブルホースです。一般財団法人日本消防設備安全センターの認定品であり、高品質と施工しやすさを両立しています。
主にオフィスビル、ホテル、ショッピングセンター、医療施設、高層マンション、高齢者施設などの集合施設において義務付けられている消火設備に使用されます。天井内の配管元と各フロアの天井にあるスプリンクラーヘッドを繋ぐ役割を担っています。
従来型施工が職人技に依存する部分が多かったのに対し、アクトSPNは一体型回転ニップル構造により配管のしやすさが格段に向上しています。また、ニップル内部に電気絶縁材を緩衝させた構造により異種金属接触腐食を防止しており、独自のRF-ID(ICタグ)搭載による施工済み商品のトレーサビリティ向上も図っています。
(一財)日本消防設備安全センターにより認定されており、認定番号は「PJ-133-2号」等です。消防庁告示第31号基準の金属製管継手及びバルブ類の基準に基づく各種試験(気密試験、管継手漏れ試験、耐圧試験、耐薬品性試験、軽易耐熱性試験など)に合格しています。
配管側回転ニップル口径はR1・R3/4・R1/2、フレキチューブ口径は20A、スプリンクラーヘッド側ソケット口径はRc1/2です。製品長(L寸法)は、500Lから最大6500Lまで幅広く対応しています。
フレキ部分はステンレス鋼(SUS316)を使用しており、耐久性・耐食性に優れています。回転ニップル部分はSS400、六角ソケット部分はSUS304、カバー部は樹脂で構成されています。
一般財団法人日本消防設備安全センターの認定範囲内で設計されております。加圧試験において使用圧力1.4MPa以下、耐圧試験2.1MPa(もしくは締め切り圧の1.5倍)などの条件をクリアしています。
弊社営業担当までお問い合わせいただくか、公式ホームページからダウンロードしてください。
可能です。外的要因(スパッタ、迷走電流、異種金属接触など)を防御する外面被覆品(黒被覆や透明被覆など)のオプションや、意匠性にあわせたスケルトン天井用の「オールブラック仕様」、露出配管用の「SPN-SC」などもご用意しております。
標準規格品(1100L・1500L・2100L・2500L・3000L・3800L・4500L)は受注後2~3週間程度で納品可能です。
特注品(500L・800L・1800L・2000L・5500L・6500L)は受注後3~4週間程度で納品可能です。
生産状況により納期は変動いたします。弊社営業担当者までお問い合わせください。
特に規定がございません。回転ニップル内部で使用されているOリングについては、設置環境温度により変動いたします。
アクトSPN本体を過度に曲げて施工された際に、フレキチューブ部が潰れている場合は、本来が有している製品性能が損なわれる可能性があるため、交換をお薦めいたします。また、一度設置済みのフレキの再利用は、フレキの曲げ回数、Oリング(ゴム素材)への加圧の履歴により、再利用した際に本来の製品性能が損なわれる可能性が あるため、ご注意ください。
本体に搭載されたRFID(ICタグ)を、汎用のリーダーで読み取ることで、設置されている製品の製造年月日情報を入手することが可能です。
現在行ってはおりません。
日本消防設備安全センターの定める個別認定検査をLOTごとに実施し、日本消防設備安全センターの合格を得た製品が弊社より出荷されます。
気密検査(0.1~1.0MPa)につきましては、全数実施しております。
さらに、1日の生産品の中から抜き取り検査を行い、外観・寸法・ねじ勘合・水圧検査(0.1〜5.6MPa)を実施しております。
弊社はISO 9001:2015 および ISO 14001:2015の認証を取得しております。茨城工場・埼玉工場・浮間工場にて、設計・加工・組立・検査までの国内自社一貫生産体制を敷き、徹底した品質管理を行っています。